全自动PLC控制杀菌…

从杀菌方式上分有四种： 1、热水循环式杀菌锅：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌锅：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不很均匀。 3、淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。 4、侧喷调理式杀菌锅：

不锈钢食品高温杀菌锅

杀菌锅包括锅身、锅盖、弯臂装置、连锁装置、轨道、密封圈、蒸汽、喷管、冷却水管、管道、保压装置及闸阀等。气垫密封式杀菌锅的密封装置采用国内 技术配置，整机设计合理，运行可靠，结构紧凑，具有操作容易，维修方便、安装简单等特点。保压采用自动控制装置，当压力超限时可以自动进行调节，以保证容器在允许范围内正常工作。

蒸汽加热双层水浴杀菌…

杀菌锅从杀菌方式分有三种： 1、热水循环式杀菌锅：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌锅：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。 3、淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全部、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

DN1000-440…

杀菌锅又叫杀菌釜，设备由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。按设备特点分类可以分为喷淋式杀菌锅、水浴式杀菌锅、蒸汽杀菌锅、电加热杀菌锅等。

小型罐头反压杀菌锅

按材质分为：不锈钢杀菌锅（SUS304）、碳钢杀菌锅（Q345R）. 按加热方式分为：蒸汽加热杀菌锅、电加热杀菌锅、电汽两用杀菌锅。 按控制方式分为：手动控制杀菌锅、半自动控制杀菌锅（电器半自动、电脑半自动）、全自动控制杀菌锅。 按安装方式分为：卧式杀菌锅、立式杀菌锅。 按杀菌方式分为：水浴式杀菌锅、蒸汽式杀菌锅、喷淋式杀菌锅（侧喷、顶淋、全喷）。 按外观形式分为：单锅杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联杀菌锅、三锅并联杀菌釜、转笼杀菌锅（内笼体旋转）燕窝旋转杀菌釜。

马口铁罐头反压杀菌锅

我公司生产的马口铁反压喷淋杀菌锅，实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便。

米线土豆粉水浴杀菌锅

【适用范围：】 广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。 罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等） 软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

小型试验杀菌锅

使用范围： 广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。 罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等） 软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

蒸汽加热杏鲍菇杀菌锅

杀菌锅设备主要用于肉制品、水果罐头、奶制品、豆制品、农副产品、饮料制品、蛋制品、水产品、八宝粥、调味品、食用菌、宠物食品、汤和熟食以及果蔬等食品的杀菌。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧锲块、安全联锁装置、轨道、杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口、保温层、热水罐等组成。 锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅有耐酸耐热的奥式体不锈钢SUS304材质制造。 杀菌锅配有安全阀、压力表各一套，磁翻板液位计一套，硅胶密封垫子一套、安全联锁装置一套（锁门、锁扣、电子感应、信号报警，已通过省级鉴定）外形美观、安装容易、操作方便、踏实稳妥。

出口喷淋式杀菌锅

玻璃瓶饮料喷淋式杀菌：该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面， 所以不但温度均匀无死角，而且水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内 产品进行杀菌。因此，适用于玻璃瓶，马口铁，塑料瓶等各种食品饮料产品，特别适合软包装食品的杀菌。

休闲食品杀菌锅

真空包装牛肉杀菌锅

牛肉杀菌原理是通过热水罐内121℃的杀菌水注入锅内（中和后温度在100-110℃），完全浸泡全部食品，在杀菌软化水不断循环的同时，纯净蒸汽（蒸汽压力0.4-0.6Mpa）直接给锅内的杀菌软化水加热 （必要时补充压缩空气），升温迅速（在食品初温25℃左右时，只需要8-15min就能达到121℃），这样既保证了在设定温度下的杀菌，而且不会出现涨袋的现象，能在较短的时间内加工出质量好的产品。

龟苓膏全自动杀菌锅

当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，热水罐内的杀菌水通过自动阀门开启进入杀菌锅，开始整个杀菌过程。这种预先编程的过程循环由如下阶段组成： 【1、升温阶段】 ◆开启水循环阀门：杀菌软化水通过热水罐进入杀菌锅，使得产品完全被浸泡。 ◆同时开启循环泵，使得杀菌水往复循环。 ◆同时打开蒸汽阀门，通过锅内蒸汽扩散管对杀菌软化水加热，达到预定的121℃ ◆蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。 ◆杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。 ◆蒸气冷凝水被排放（通过排水阀与液位计）以保持正常的水位。 【2、杀菌阶段（保温阶段） 】 ◆温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来保证温度为121℃，通过控制压缩空气流量来保持恒压。 ◆99.99%的纯净蒸气注入与杀菌软化水的往复循环结合可以达到的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。 ◆温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。 ◆压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.02Mpa的范围之内。 【3、降温阶段（通过降温软化水直接冷却） 】 ◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。 ◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。 ◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。 【4、杀菌结束 】 ◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。

PLC全自动式水浴杀…

水浴式杀菌：通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入到杀菌锅内，杀菌锅内食品全部被热水浸泡，并通过压力和水泵促进循环， 从而缩短了杀菌时间，提高了工作效率。而且杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。这种方式热分布比较均匀。 因此，适用于除玻璃瓶外的马口铁，软包装，塑料瓶等各种食品饮料产品。

小型700-1000…

喷淋式杀菌：该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌。因此，适用于玻璃瓶，马口铁，塑料瓶等各种食品饮料产品，特别适合软包装食品的杀菌。

实验室小型杀菌釜

1．本设备采用双罐热水循环杀菌，先将水加热到预定温度，缩短了杀菌时间，提高工作效率。 2．采用德国西门子硬件和软件控制系统，设备安全、稳定、可靠运行。 3．预设杀菌工艺参数，可创建、编辑和保存多个杀菌工艺配方。可根据不同的食品直接从触摸屏中调取相应的工艺配方，省时、节省人力、物力的消耗，降低生产成本。 4．合理的内部管道设计和杀菌程序能确保设备热分布均匀、热穿透速度快，杀菌周期短。 5．节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌槽内的循环水不断地切换，使罐内液流均匀流动，保证了杀菌槽内任意点的热分布均一，托盘内不同位置的包装食品得到了理想的均一加热效果，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定长久。 6．高温短时间灭菌。通过双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。