杀菌锅设备主要用于肉制品、水果罐头、奶制品、豆制品、农副产品、饮料制品、蛋制品、水产品、八宝粥、调味品、食用菌、宠物食品、汤和熟食以及果蔬等食品的杀菌。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧锲块、安全联锁装置、轨道、杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口、保温层、热水罐等组成。 锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅有耐酸耐热的奥式体不锈钢SUS304材质制造。 杀菌锅配有安全阀、压力表各一套,磁翻板液位计一套,硅胶密封垫子一套、安全联锁装置一套(锁门、锁扣、电子感应、信号报警,已通过省级鉴定)外形美观、安装容易、操作方便、踏实稳妥。
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。 罐头类:马口铁罐、铝罐(例如:罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等) 软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
杀菌锅设备主要用于肉制品、水果罐头、奶制品、豆制品、农副产品、饮料制品、蛋制品、水产品、八宝粥、调味品、食用菌、宠物食品、汤和熟食以及果蔬等食品的杀菌。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧锲块、安全联锁装置、轨道、杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口、保温层、热水罐等组成。 锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅有耐酸耐热的奥式体不锈钢SUS304材质制造。 杀菌锅配有安全阀、压力表各一套,磁翻板液位计一套,硅胶密封垫子一套、安全联锁装置一套(锁门、锁扣、电子感应、信号报警,已通过省级鉴定)外形美观、安装容易、操作方便、踏实稳妥。
【旋转杀菌锅产品特点】 1.旋转杀菌锅热水罐材质为SUS304不锈钢板材制作,外带不锈钢保温层(保温层厚度为30mm)。 2.锅内配置有:不锈钢食品盘子、不锈钢食品托盘、外用食品推车。 3.安全阀、压力表、温度计、硅胶密封垫子各一套。 4.杀菌程序设计自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压、任意修改灭菌时间,均为自动化控制。 5.设计压力为0.35Mpa,测试压力为0.44Mpa,设计温度为147℃。 旋转杀菌锅设计有安全连锁装置,已通过省技术监督局鉴定。 杀菌灭菌设备是我公司主要产品,该产品规格齐全,高、中、低档都有。根据不同用户要求,产品有全不锈钢制造、部分不锈钢制造和碳钢制造的,控制系统为PLC电脑操作或者电汽自动控制,可实现灭菌全过程的自动控制。操作简单,灭菌好,维修方便。并可为用户设计、订做所需要的各种规格的灭菌设备。
高温杀菌锅目的: 完成杀菌任务,钝化酶的活性,尽可能保持食品原有的品质,煮熟某些食品, 增加肉品的风味。主要目的是杀菌完的熟食品可以延长食品的保质期。 饮料杀菌锅的设备要求: 1. 产品技术要求:杀菌锅材质为304板材制作,杀菌锅外带保温层。 2. 杀菌锅内直径可根据要求定做,直筒长度可根据要求定做。 3. 设计压力为0.35Mpa,测试压力为0.44Mpa,设计温度为145℃。 4. 杀菌程序设计自动升温、自动保温、自动保压、任意修改灭菌时间等均为自动化控制。
玻璃瓶饮料喷淋式杀菌:该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面, 所以不但温度均匀无死角,而且水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能快速、稳定的对锅内 产品进行杀菌。因此,适用于玻璃瓶,马口铁,塑料瓶等各种食品饮料产品,特别适合软包装食品的杀菌。
【喷淋式杀菌锅设备特点:】 ①升温快: 锅内进入少量循环水,并采用进口率换热器,包装物在10-15分钟内可以从20°迅速升温至121°。 ②罐内温度稳定、热分布均一: 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度一致。 ③节约能源: 蒸汽冷凝水回收系统可直接回收 换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。 ④间接加热和冷却,阻止二次污染: 循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明、干净、阻止二次污染。
众泰同泽全自动杀菌釜优势: 1、浸泡食品的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。 2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。 3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。 4、采用循环水泵,能用少的电力发挥 大的功效。
杀菌锅安全操作规程至少应包括: (1) 杀菌锅的操作工艺指标及工作压力, 工作温度。 (2) 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 (3) 生产运行中应重点检查项目和部位, 以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4) 设备停用时的保养方法。
1.本设备采用双罐热水循环杀菌,先将水加热到预定温度,缩短了杀菌时间,提高工作效率。 2.采用德国西门子硬件和软件控制系统,设备安全、稳定、可靠运行。 3.预设杀菌工艺参数,可创建、编辑和保存多个杀菌工艺配方。可根据不同的食品直接从触摸屏中调取相应的工艺配方,省时、节省人力、物力的消耗,降低生产成本。 4.合理的内部管道设计和杀菌程序能确保设备热分布均匀、热穿透速度快,杀菌周期短。 5.节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌槽内的循环水不断地切换,使罐内液流均匀流动,保证了杀菌槽内任意点的热分布均一,托盘内不同位置的包装食品得到了理想的均一加热效果,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定长久。 6.高温短时间灭菌。通过双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
【喷淋式杀菌锅优势概述:】 1. 结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。 2. 特性:以有一定的压力的蒸汽为热源,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
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