杀菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。 【特点:】 ①受热面积大;②热效率高;③加热均匀; ④液料沸腾时间短; ⑤加热温度容易控制等。 【结构:】 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。 (锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。) (本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、踏实稳妥)
【特点:】 ①受热面积大;②热效率高;③加热均匀; ④液料沸腾时间短; ⑤加热温度容易控制等。 【结构:】 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。 (锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。) (本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、踏实稳妥)
杀菌锅根据不同的产品选择不同的杀菌方式,简单分为: ①水浴式杀菌:通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入到杀菌锅内,杀菌锅内食品全部被热水浸泡,并通过压力和水泵促进循环,从而缩短了杀菌时间,提高了工作效率。而且杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。这种方式热分布比较均匀。因此,适用于除玻璃瓶外的马口铁,软包装,塑料瓶等各种食品饮料产品。 ②蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温, 通过机械装置来保持蒸汽与空气混合,使其在杀菌釜内循环。由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是很均匀。 ③喷淋式杀菌:该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌。因此,适用于玻璃瓶,马口铁,塑料瓶等各种食品饮料产品,特别适合软包装食品的杀菌。
众泰同泽全自动杀菌釜优势: 1、浸泡食品的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。 2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。 3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。 4、采用世界上先进的率循环水泵,能用少的电力发挥 大的功效。
杀菌后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售,流通领域的成本大大降低,而商品的保质期长(可达到18个月),可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工,以获得高品质、低成本的产品,更可以借助季节差和地区差扩大销售面,从而获得高额利润 杀菌锅应用范围:广泛应用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要。
众泰同泽杀菌锅的型号推荐 1、手动控制型杀菌锅:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型杀菌锅:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型杀菌锅: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3 ℃。 4、电脑全自动控制型杀菌锅:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
1、杀菌锅按材质分为:不锈钢(SUS304)、碳钢(Q345R) 2、杀菌釜按加热方式分为:蒸汽加热、电加热、电汽两用 3、杀菌锅按控制方式分为:手动控制、半自动控制(电器半自动、电脑自动化)、全自动 4、杀菌釜按安装方式分为:卧式、立式
杀菌灭菌设备是我公司主要产品,该产品规格齐全,高、中、低档都有。根据不同用户要求,产品有全不锈钢制造、部分不锈钢制造和碳钢制造的,控制系统为PLC电脑操作或者电器自动控制,可实现灭菌全过程的自动控制。操作简单,灭菌好,维修方便。并可为用户设计、订做所需要的各种规格的灭菌设备。
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