水浴式大型多锅并联杀菌锅

      杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过一定时间持续而均匀的高温作用，可杀死食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。 
①杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。
②有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅。
③分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。
 产品特点：
1、电脑内可存储多个杀菌公式,以便选择使用。
2、测量F值的功能。
3、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
4、锅体外部用保温层保温，避免锅内热量散失及人员操作时高温烫伤。
5、锅门结构由过去的法兰式螺栓连接式改为液压快开式。并安装光电限位、连锁、互锁功能。
电源电压为380V，锅体材质为304不锈钢。支持定制。
适用范围：
主要适用于罐头（如：肉类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等）。特别适合罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等）。

设备特点：
产品介绍：
多种罐体结构，多种加热方式，可根据需求定制。杀菌锅按控制方式分为手动，半自动，全自动；按锅体材质分为不锈钢和碳钢两种。温度，时间，压力自动控制，操作简单方便，耗能低。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，开始杀菌。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：
1）、升温阶段
   ◆开启循环泵：杀菌软化水通过安装在喷淋支管上的喷淋咀喷淋，反复循环。
   ◆同时打开蒸汽阀门，对锅内底部的杀菌软化水加热，并达到预定的温度。
   ◆蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。
   ◆杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。
   ◆蒸气冷凝水被排放（通过排水阀与液位计）以保持正常的水位。
   2）、杀菌阶段（保温阶段）
   ◆温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来保证温度为121℃，通过控制压缩空气流量来保持恒压。
   ◆99.99%的纯净蒸气注入与喷淋软化水的全空间结合可以达到均匀的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。
   ◆温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。
   ◆压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.01Mpa的范围之内。
    3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）
   ◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃罐、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
   ◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
   ◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
    4）、杀菌结束
◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。

适用于容器有：铝箔袋、高温蒸煮袋等软包装食品；马口铁罐、铝罐等金属容器；PP瓶、HDPE瓶等耐高温塑料容器和玻璃容器。广泛应用于肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋、饮料乳品等食品及包装的高温杀菌。大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。